隨著我國玻璃鋼制品的廣泛應用,大量應用于化工、治金、有色金屬等工業電器的玻璃鋼橋架,拉擠生產工藝技術由外國壟斷的局面終于被打破。近年來,隨著我國化工、治金等現代化工業的快速發展,也帶動起了電纜保護橋架制品需求量的迅速上升。然而,由于電器電纜系統設計的特殊性,對電纜橋架產品的耐腐蝕性、耐候性、耐老化性及絕練阻燃性能的技術指標要求也越來越高。
隨著玻璃鋼制備工藝的不斷完善,玻璃鋼橋架逐步取代了綠箭工業中過去常用的鋼制橋架、噴涂非金屬橋架。以合成樹脂為粘結劑,玻璃纖維及其制品作增強材料而制成的復合材料,稱為玻璃纖維增強塑料。因其強度高,可以和鋼鐵相比,又稱玻璃鋼。制備玻璃鋼橋架時,應在制備全過程進行質量檢查,合格后才可以繼續施工,發現缺陷后應進行修補。具體應從下列方面進行檢查。
玻璃鋼電纜橋架檢測,1、外觀檢查,所有部位用目測法檢查,不允許有系列缺陷:氣泡,耐蝕層表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡小于3小時,可不予修補,否則應將氣泡劃破修補;裂紋,耐蝕層表面不允許有深度大于0.5mm的裂紋,增強層表面不允許有深度大于2mm的裂紋;凹凸,耐蝕層表面光滑平整,增強層的凹凸部分厚度不大于厚度的20%;反白,乃是層不允許有返白區,增強層返白區最大直徑為50mm;其它,玻璃鋼橋層間粘結應牢固,不允許有分層、脫層、層纖維裸露、數值結節、義務夾雜、色澤明顯不勻等現象。
2、材料力學性能及數值含量測量:在玻璃鋼橋架制作的同時,按相同原材料和工藝條件制作一定數量的試樣或在已到貨的橋架中取樣進行材料力學性能和數值含量的測試。測試工作必須按我國有關的國家標準進行,數據結果應符合產品的設計要求。
3、玻璃鋼橋架材料表面硬度的測定:材料表面硬度的大小一方面表明了數值的固化度,領一方面可反應材料的其他物理化學性能,硬度的測定用巴柯爾硬度計進行。
4、幾何尺寸及壁厚測量,除上述的項目外,還需對橋架進行加載試驗以及耐蝕性浸泡試驗等。隨著比例剛橋架加工工藝的不斷改進,新星海耐腐蝕樹脂的不斷涌現,玻璃鋼橋架一定要進行相關的檢測才能投入使用。
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